Linguagem simples sobre a tecnologia de produção de açúcar de beterraba, incluindo em casa

Obtendo o açúcar da beterraba na fábrica e em casa. Dissipar equívocos comuns. Muitas pessoas pensam que o açúcar de cana é uma coisa, e o açúcar de beterraba é outra.

De fato, não há diferença entre o açúcar de cana e de beterraba. Açúcar refinado refinado é sacarose comum, qualquer que seja sua origem.

Este artigo descreve em detalhes como o açúcar é feito nas fábricas, quanto é obtido a partir de 1 tonelada de beterraba, e também como fazer um produto natural em casa.

Quais variedades de vegetais de raiz produzem um produto doce?

As beterrabas são conhecidas pelas pessoas há muito tempo - as primeiras menções a essa cultura vegetal remontam ao segundo milênio aC. Desde então, os criadores exibiram muitas de suas variedades. Há entre eles formas folhosas, por exemplo - acelga, a maioria delas são vegetais de raiz.

Variedades modernas e híbridos de beterraba contêm até 18% de açúcar. O melhor deles - Cristal, Manege, Nesvizhsky, etc. Como exatamente o açúcar se extrai deles - diremos além disso.

Tecnologia e equipamentos na fábrica de açúcar

Vamos descrever brevemente como, com base na cultura da raiz, o açúcar é produzido em plantas especiais (saiba como a beterraba sacarina é usada e o que é produzido durante o seu processamento, aqui). A produção na fábrica ocorre em vários estágios tecnológicos.

1. Etapa preparatória (linha de limpeza e lavagem). Nas beterrabas, trazidas diretamente do campo ou do armazém, pedras, fragmentos, pedaços de metal podem ser apanhados. Isso é perigoso para o equipamento. Beterraba pode estar suja.

   Para evitar a perda de açúcar durante a lavagem, a temperatura da água é controlada - não deve ser superior a 18 graus. Após a lavagem, as beterrabas são enxaguadas com água clorada a uma taxa de 10-15 kg de alvejante por 100 toneladas de beterraba. Então as beterrabas são servidas no transportador. Ali é soprado com um forte jato de ar. Isso remove a água restante e as impurezas leves aderentes.

   Equipamento:

   • hidrotransportadores (simultaneamente com o depósito da beterraba é lavado da sujeira);
   • armadilhas de areia, armadilhas de pedra, armadilhas de bots;
   • armadilhas de água;
   • arruelas.
2. Shredding. Como eles fazem isso? As beterrabas preparadas são pesadas e colocadas no depósito. Daqui vem sob seu próprio peso para moer a centrífuga, tambor ou cortadores de beterraba disco. A largura dos chips resultantes está na faixa de 4-6 e a espessura - 1,2-1,5 milímetros.

   Equipamento:

   • transportador com separador magnético;
   • cortador de beterraba;
   • balanças;
3. Difusão. Nas plantas de difusão, o processo principal ocorre - lixiviação do açúcar do material moído. As lascas são tratadas com água quente e colocam açúcar e outras substâncias solúveis na solução. Este processo ocorre a uma temperatura de cerca de 70-80 graus num ambiente fracamente ácido.

   O meio rico em açúcares é um meio fértil para o desenvolvimento de microorganismos. Isso leva a danos ao produto e a conseqüências mais perigosas - por exemplo, possíveis explosões. Portanto, no processo de difusão, a solução de formalina é periodicamente adicionada ao aparelho.

   A concentração final do seu baixo - 0,02% da massa total do produto, mas suficiente para suprimir a microflora ativa. O produto que é obtido neste estágio é o suco de difusão. É um líquido turvo que escurece rapidamente no ar. Contém uma grande quantidade de polpa.

   A polpa é separada nas massas da cabeça. O segundo produto é a polpa de beterraba. É prensado e enviado diretamente para a alimentação do gado ou seco.

   Equipamento:

   • instalação de difusão (parafuso ou rotativo);
   • secador de polpa
4. Purificação do suco de difusão. O suco, que é obtido após a difusão, é uma mistura complexa de uma variedade de substâncias orgânicas solúveis da natureza mais diversa. Para limpar o suco dessas impurezas, o processo de defecação é realizado.

   O processo com este nome não apetitoso é realizado em duas etapas. Tudo se resume ao processamento do suco com cal (leite de limão). A reação da solução, neste caso, atinge valores de pH de 12,2 - 12,4, isto é, a solução torna-se alcalina.

   Ao mesmo tempo, os ácidos orgânicos são neutralizados, as proteínas precipitam. Outras impurezas indesejáveis ​​também reagem. Os produtos da reação precipitam imediatamente ou são removidos na etapa seguinte - o estágio de saturação. O termo "carbonatação" refere-se ao processo bem conhecido de "carbonatação", isto é, a saturação da solução com dióxido de carbono. Isto forma uma fina suspensão de carbonato de cálcio (giz convencional), que absorve impurezas corantes.

   Em seguida, a solução é filtrada e novamente saturada. Antes disso, se necessário, às vezes repetidas defecações são realizadas. Em seguida, a solução límpida resultante, mas ainda colorida, é tratada com dióxido de enxofre (dióxido de enxofre). Esse processo é chamado de sulfitização. Isso diminui a reação alcalina da solução e sua descoloração ocorre. A viscosidade do xarope também diminui.

   Equipamento:

   • aparelho de defecação;
   • filtro com dispositivo de aquecimento;
   • saturador;
   • sulfitador;
   • depósito
5. Espessamento e cristalização. O suco obtido após a sulfitação é uma solução comum de sacarose insaturada. Se você engrossar a solução para um estado saturado, então, como é conhecido no curso de física da escola, o processo de cristalização começará.

   Os cristais resultantes irão precipitar. Isto é o que acontece nas máquinas de vácuo. Lá, a solução, previamente evaporada a um estado próximo de saturado, começa a ferver sob pressão reduzida e engrossa até um estado supersaturado. O processo de cristalização em massa começa.

   Os cristais de açúcar precipitados são separados em centrífugas e executados através de várias etapas do processamento final. Lá eles são clarificados e transformados em açúcar granulado conhecido e conhecido.

   Equipamento:

   • aparelho de vácuo;
   • centrífuga;
   • unidades evaporadoras com um hub.

O rendimento de açúcar de uma tonelada de vegetais de raiz após o processamento é de aproximadamente 100-150 kg. A disseminação de indicadores depende não só da agrotecnologia do cultivo da beterraba sacarina e das condições climáticas no ano corrente (mais sobre onde a beterraba cresce, que tipo de clima e o solo "ama", leia aqui).

Medida de fábrica de eficiência de produção é o coeficiente de extração de açúcar. Mostra a relação entre a massa de sacarose no produto acabado (açúcar granulado) e a massa de sacarose na matéria-prima. Geralmente é cerca de 80%.

Como obter o produto em casa?

Vamos dizer imediatamente que é improvável cozinhar o habitual açúcar refinado em casa. Mas o xarope de açúcar é fácil de preparar. Será um produto natural real, feito à mão. O equipamento para isso é o mais simples.

Será necessário:

• qualquer quantidade de beterraba sacarina;
• esmalte (panelas, panelas);
• moedor de carne, faca, espátula de madeira;
• gaze ou outro pano de filtro.

Como fazer açúcar caseiro:

1. Beterraba para classificar, limpar das raízes e áreas estragadas. Não descasque a pele!
2. Enxaguar.
3. Em geral, coloque em uma panela de água fervente e cozinhe por uma hora.
4. Escorra a água. Deixe esfriar um pouco e retire as cascas da beterraba morna.
5. Moer com um moedor de carne ou uma faca, o que é preferível. As placas picadas não devem ter espessura superior a 1 mm.
6. Coloque as beterrabas esmagadas em uma sacola de lona e coloque-as sob uma prensa. Coloque uma bacia para correr suco. Se a prensa não estiver, você pode espremer o suco e manualmente, torcendo a bolsa, como ao pressionar a roupa.
7. Após a primeira prensagem, despeje água quente (sem água fervente) em um volume aproximadamente igual a metade do volume das beterrabas, deixe repousar. Jogue as beterrabas em uma peneira, deixe o líquido fluir em uma tigela com o suco pressionado antes. Grosso re-apertar lá.
8. O suco resultante é aquecido a 70-80 graus e filtrado através de dupla gaze.
9. O suco filtrado para evaporar no fogão para a espessura desejada. Neste caso, é aconselhável usar os pratos largos e planos, esmaltados ou estanhados.
10. O xarope adequadamente preparado tem a consistência de mel líquido. É armazenado, como o mel, por muito tempo.

O xarope obtido durante a evaporação deve ser constantemente mexido com uma espátula de madeira - ele queima facilmente.

Cerca de 1 kg de xarope é produzido a partir de 5 kg de beterraba sacarinaou, em termos de, 600 gramas de açúcar puro.

Obtendo o açúcar sólido

O xarope deve ser cuidadosamente fervido quando o açúcar é fervido para fazer pirulitos caseiros. Xarope cozido derramado em formas planas de metal. Coloque em um lugar frio. Lá, o xarope esfria rapidamente e cristaliza. Então, resta apenas remover o formulário e dividi-lo em partes do tamanho desejado.